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分條機是一種對寬卷材料進(jìn)行縱向切割的設(shè)備，將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條。
1.用于分條紙張種別 這也是目前包裝設(shè)備中的主要產(chǎn)品，包裝市場經(jīng)常可見。
2.用于分條皮革、布類、塑料、薄膜等等所需求的行業(yè)。
3.用于分條金屬卷材 如分條帶鋼、不銹鋼、銅…其主要用于鋼材加工廠莢定鋼材市場經(jīng)營者、軋鋼廠家、電器行業(yè)、汽車、沖壓件等等 。
通常在生產(chǎn)過程中，我們可以利用精密分條機設(shè)備來分切復(fù)卷各種無粘性材料，如光學(xué)薄膜、銅箔、鋁箔、離型紙等等。尤其是在分條精密電子材料的時候，精密分條機，利用這種精密分條機設(shè)備是非常理想的。
下面我們簡單為大家介紹一下這種精密分條機設(shè)備的典型結(jié)構(gòu)組成。在使用過程中，該設(shè)備的上料部分結(jié)構(gòu)設(shè)計為：放卷采用獨立式自動上料臺，使得上料方便快捷。同時還配置有EPC自動糾邊裝置，增強分條及收卷效果。并且還提供有相關(guān)的除靜電裝置。
而在這種分條機設(shè)備的組成中，其卷取部分的收卷軸采用的是左右軸方式，雙軸中心卷取或中心+表面卷取。收卷軸大多屬于氣漲軸，縱剪機分條機，或者是根據(jù)特殊要求選擇滑差軸，卷取效果更好；收卷軸搖臂采用油壓（或伺服）驅(qū)動與卷取同步上升，同樣配除靜電裝置。其傳動部分是采用交流電機驅(qū)動，配矢量變頻器控制；所有傳動軸均采用鏡面光滾輪或表面包防滑膠帶輥筒，所有軸均經(jīng)過平衡處理，部分軸表面做細(xì)圓磨處理，分條機，確保不會劃傷材料。
結(jié)合這種精密分條機設(shè)備的工作情況來看，其主要是采用上、下圓刀分切的方式，上刀采用刀座固定，下刀采用精密刀墊固定，分切精準(zhǔn)、平穩(wěn)。張力控制則是采用左右軸收卷通過矢量變頻電機進(jìn)行全自動張力控制，由PLC編程控制，集中于觸摸屏操作。
而且同時還配置了安全裝置，確保分條機設(shè)備的安全性能。比如在其切刀部分前后均安裝紅外線光電保護(hù)裝置，一旦人手誤入即自動停機。而且設(shè)備尾座搭配欠氣壓保護(hù)裝置，氣壓不足時開不了機或自動暫停，能確保操作人員的安全。
分條機機組工藝操作主要內(nèi)容有哪些？
在操作分條機組的過程中，首先應(yīng)做好相關(guān)作業(yè)準(zhǔn)備工作。主要包括的內(nèi)容有：
(1) 準(zhǔn)備好各種生產(chǎn)工具，檢查各導(dǎo)板是否有螺栓冒出；(2)確認(rèn)分條機操作臺各按鈕處于零位以及設(shè)備周圍無障礙物；(3)閉合電控柜開關(guān)，分條機 廠家，啟動各直流電源和泵站，接通氣源。
完成以上準(zhǔn)備工作之后，現(xiàn)場工作人員還需要結(jié)合實際的生產(chǎn)情況適當(dāng)調(diào)整分條機設(shè)備的刀具。關(guān)于卸刀操作：先把牌坊卸下，打開操作側(cè)機架，然后用鉤型扳手把上下軸的螺母松開卸下，套上護(hù)絲套。卸下壓刀環(huán)，再卸下刀片，后用破布將刀軸擦拭干凈。
關(guān)于分條機設(shè)備的裝刀操作要求：一般在裝刀及隔離套的時候，需要先將刀具和工具擦拭干凈，然后才可以裝刀，先裝剪刃。
接下來就是關(guān)于分條機設(shè)備生產(chǎn)方面的準(zhǔn)備工作了。其中對于開卷工而言，主要的操作流程包括有：上卷小車返回到鞍座—前活動支撐擺下到下極限—開卷機卷筒縮徑，壓輥抬到上極限—前活套板抬起。
對于現(xiàn)場的主控工作人員而言，主要應(yīng)考慮的事項有：分條機設(shè)備的導(dǎo)輥打開到極限—前導(dǎo)板擺起—后活套抬導(dǎo)板到上極限—根據(jù)所剪帶鋼寬度更換隔離環(huán)。
分條機系統(tǒng)生產(chǎn)中，關(guān)于卷取工作人員的操作事項有：更換張力臺的地毯—根據(jù)帶鋼厚度調(diào)整主張力臺的液壓壓力及付張力臺的氣壓—啟動對中站—后導(dǎo)板抬起—卷取機卷筒縮徑，推板返回到后極限，壓輥抬到上極限—后活動支撐擺下到下極限—卸卷小車返回到操作側(cè)—夾送輥抬起。
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